聯(lián)合潤滑材料(深圳) 有限公司
銅合金電阻焊電極的超深冷處理
深冷處理,大大提高了銅合金電阻焊電極的耐磨性和預(yù)期壽命。抗變形能力也大大增強(qiáng),以及為焊接操作需要而減低輸入功率。
電極典型的失效模式造成焊接熱循環(huán)疲勞。部分被多次加熱和冷卻,造成裂縫形成。裂縫傳播導(dǎo)致表面開始瓦解。這改變了表面面積,脫離焊接參數(shù)和部分開始迅速失效。深冷處理延遲初始開裂和降低電阻的部分。增加壽命降低焊接成本,提高利潤。它也提高了焊縫的質(zhì)量。
你能指望從深冷處理獲得什么?
記錄測試情況表明至少一個(gè)100%(最低)預(yù)期壽命增加為銅合金電極,但許多用戶報(bào)告增
加壽命300%
在焊接領(lǐng)域還有其他一些地區(qū)需要考慮。深冷處理消除焊接應(yīng)力和抑制伴隨焊接過程的扯。
焊機(jī)的其他區(qū)域?yàn)楹附z導(dǎo)向裝置,絲管和送絲焊接機(jī)的噴嘴。噴嘴磨損更長和更好。等離子切割設(shè)備的尖端和噴嘴是增加磨損的候選者。激光切割噴嘴和水射流噴嘴已被研究過,但證明結(jié)果已經(jīng)出現(xiàn)在噴砂噴嘴,壓力清洗噴嘴,一旦經(jīng)處理,涂料和粉末涂料噴嘴持續(xù)更長時(shí)間。
電觸點(diǎn)也受益于深冷。他們可以攜帶更多的電流,繼電器和斷路器是這一技術(shù)的主要受益者。