聯(lián)合潤(rùn)滑材料(深圳) 有限公司
當(dāng)從純油轉(zhuǎn)化為水溶性金屬加工液，水槽的清洗是非常必要的，以便新的金屬加工液能夠表現(xiàn)出最大效果。
如果不清洗便會(huì)日益累積了廢物質(zhì)，金屬切屑，油，霉變，以及隱藏的微生物引起新的混合液的變質(zhì)。在新的系統(tǒng)中，建造時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)和油罐中的碎屑，化學(xué)廢物例如焊劑，必須從鋼槽的裝配中移除。如果水槽是由水泥建造而成，好的清洗更會(huì)適用它。
因此，清洗，是必要的第一步。它保證您的金屬加工液出現(xiàn)最少的問題，有機(jī)會(huì)提供最大的表現(xiàn)效率。
請(qǐng)切記以下這些當(dāng)從純油轉(zhuǎn)化為水溶性金屬加工液的事宜：
1、檢查并確認(rèn)過濾系統(tǒng)可以處理水溶性冷卻液
2、機(jī)器的滑動(dòng)部分之前使用純油，可能需要依賴切削油去提供潤(rùn)滑性。因此滑動(dòng)部分需要局部潤(rùn)滑
3、確保機(jī)器的密封件狀況良好
4、確保所有能接觸到冷卻液的開關(guān)都是防水的
5、皮膚刺激問題的可能性。操作者原來習(xí)慣于用純油產(chǎn)品來工作，現(xiàn)在則需要適應(yīng)一種水基產(chǎn)品
6、確保已認(rèn)真清洗機(jī)器，水槽和供液系統(tǒng)也要清洗。使用Solution SC-BF清洗劑，稀釋比例為1:50或更高濃度
7、檢查并確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)在機(jī)器中的積極運(yùn)作，防止水溶性產(chǎn)品潤(rùn)滑油系統(tǒng)的污染
8、轉(zhuǎn)換為水溶性產(chǎn)品后，它也許會(huì)改變輪子和/或輪子等級(jí)
9、結(jié)果可能會(huì)不同，即使表面光潔度不變
10、可能有必要改變換液的周期
清洗程序
1、整個(gè)中央系統(tǒng)或單個(gè)水槽全部排水
2、清除水槽，油盤，過濾單位中所有的金屬削屑和其它碎屑
3、充滿系統(tǒng)或水槽充足的水，使循環(huán)穿過所有的線和機(jī)器。溫水是最理想的，但也不是絕對(duì)必要
4、添加Solution BF清洗劑，稀釋比例為1:50或更高濃度，從2小時(shí)至8個(gè)小時(shí)循環(huán)流通。當(dāng)循環(huán)期間，擦拭所有的溝和濾芯，磨機(jī)，油盤***注意！在此項(xiàng)操作過程中，維修人員必須戴防護(hù)手套，因?yàn)镾olution BF清洗劑是高堿性的和皮膚長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)引起刺激***
5、如有可能，水蒸氣清洗那些懷疑積累了碎屑，油或兩者均有但未被清洗劑所移除掉的地方
6、當(dāng)物質(zhì)清洗完成后，完全排掉混在系統(tǒng)機(jī)器里的水
7、重新添加足夠的新水去循環(huán)穿過系統(tǒng)或水槽，以便使所有的清洗遺跡和碎屑被移除掉。排掉生產(chǎn)線上和水槽里所有的水。如果沖洗水是非常的臟，再次換過沖洗水
8、添加所必需數(shù)量的水進(jìn)系統(tǒng)或單獨(dú)水槽中
9、添加建議比例濃度的UOC Solution溶液